回轉窯焚燒爐裝置用于(yu)飽和活(huo)性炭再生(sheng)及其尾氣處理，采(cai)用半干(gan)法(fa)、干(gan)法(fa)和濕(shi)法(fa)相結合，回收利用成品，尾氣排放的指標(biao)(biao)達到或優于(yu)國家相關標(biao)(biao)準而進行的工程(cheng)設計說明。
預處理：
1、進廠化(hua)(hua)驗(yan)及(ji)倉(cang)(cang)儲(chu)：進廠飽(bao)(bao)和(he)(he)廢(fei)(fei)活(huo)性(xing)炭首先(xian)由化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)取樣檢測，符合要求的(de)飽(bao)(bao)和(he)(he)廢(fei)(fei)活(huo)性(xing)炭送至指定的(de)原料倉(cang)(cang)儲(chu)區域(yu)貯(zhu)存，不(bu)符合收集要求的(de)飽(bao)(bao)和(he)(he)廢(fei)(fei)活(huo)性(xing)炭則及(ji)時退(tui)回(hui)，若(ruo)不(bu)能及(ji)時退(tui)回(hui)的(de)則暫存于指定的(de)區域(yu)后安排(pai)退(tui)回(hui)，化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)同時應測定待處(chu)置的(de)飽(bao)(bao)和(he)(he)廢(fei)(fei)活(huo)性(xing)炭的(de)成分(fen)、組分(fen)及(ji)鹵素含量等并做記錄。
2、粉(fen)碎(sui)(sui)：粒徑較大的廢飽(bao)和活性(xing)炭（包(bao)括(kuo)顆粒狀以(yi)及柱狀廢飽(bao)和活性(xing)炭）通過輸送設備送入粉(fen)碎(sui)(sui)機進(jin)行粉(fen)碎(sui)(sui)。
3、篩(shai)選(xuan)：成品(pin)活性炭首先通過篩(shai)選(xuan)機進行粗細分(fen)選(xuan)，分(fen)類存放。
4、裝袋待處理(li)：將回收的成品(pin)(pin)物料裝袋送(song)至成品(pin)(pin)區(qu)存放。
活化再生及尾氣(qi)處理：
點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)燃(ran)燒器(qi)點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)前，先將風機打開，吹掃爐(lu)膛五分(fen)鐘，清除爐(lu)內(nei)殘留(liu)氣(qi)體與(yu)其(qi)它易(yi)燃(ran)易(yi)爆氣(qi)體，防止點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)后爆炸；助燃(ran)燃(ran)料天然(ran)氣(qi)經(jing)管路(lu)輸送，由(you)自動(dong)點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)燃(ran)燒器(qi)點(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)。天然(ran)氣(qi)燃(ran)燒放熱使活化轉(zhuan)窯和二次(ci)室內(nei)溫度(du)慢慢升(sheng)高；
當爐內(nei)達(da)到設定溫(wen)度(du)，經預處理的的廢(fei)活性炭(tan)經自動(dong)進料(liao)裝置送入(ru)(ru)活化轉窯內(nei)燃(ran)燒(shao)。廢(fei)料(liao)在活化轉窯里緩慢燃(ran)燒(shao)，利用活化轉窯的旋轉及窯體本(ben)身的傾斜(xie)度(du)，廢(fei)渣邊燃(ran)燒(shao)邊進入(ru)(ru)窯尾部，由(you)水冷螺(luo)旋輸送機(ji)自動(dong)排出。
活化轉窯產生的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)匯總進入二(er)(er)次燃燒系統。二(er)(er)次室在天然氣(qi)(qi)助(zhu)燃燃燒下(xia)溫(wen)度增加到 1100℃以(yi)上(shang)，使(shi)焚燒更完全，達到無煙(yan)、無臭(chou)、無二(er)(er)次污(wu)染的(de)(de)效果，煙(yan)氣(qi)(qi)在二(er)(er)次焚燒室停留(liu)時間為2秒，使(shi)煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)(de)微量(liang)有(you)機(ji)物及二(er)(er)噁英得以(yi)充分(fen)分(fen)解，分(fen)解效率超過 99.99%，確保煙(yan)氣(qi)(qi)中未分(fen)解的(de)(de)有(you)機(ji)成分(fen)及碳顆粒在 1100℃以(yi)上(shang)的(de)(de)溫(wen)度下(xia)完全分(fen)解。
顆粒(li)活化(hua)爐(lu)后接(jie)旋風除(chu)塵(chen)器(qi)，粉(fen)末(mo)活化(hua)爐(lu)后接(jie)多管除(chu)塵(chen)器(qi)。兩股煙氣(qi)(qi)均經過除(chu)塵(chen)器(qi)進入脫硝(xiao)系統(tong)。濃度(du)為10%的(de)尿(niao)素(su)溶液經泵(beng)輸送至(zhi)爐(lu)本(ben)體內(nei)，在800-1100℃的(de)溫度(du)區間內(nei)，尿(niao)素(su)受熱分解(jie)產(chan)生的(de)NH3能夠與NOx反(fan)應吸收，生成N2和(he)H20。有(you)效降低(di)煙氣(qi)(qi)中的(de)NOx含量(liang)。
然(ran)后煙氣(qi)進入膜(mo)式壁鍋爐(lu)，回收飽和蒸汽(qi)，供(gong)需(xu)方(fang)使用；
然(ran)后煙(yan)氣進入噴(pen)(pen)淋(lin)急冷塔(ta)，自(zi)來水由加壓泵輸送，經反應塔(ta)頂(ding)部的雙(shuang)流(liu)(liu)體(ti)噴(pen)(pen)嘴(zui)送入反應塔(ta)內，自(zi)來水被雙(shuang)流(liu)(liu)體(ti)噴(pen)(pen)嘴(zui)霧(wu)化(hua)成細微霧(wu)滴(di)，被霧(wu)化(hua)的霧(wu)滴(di)受向(xiang)上(shang)的熱煙(yan)氣作用，在(zai)噴(pen)(pen)嘴(zui)附近形(xing)成一個霧(wu)滴(di)懸浮(fu)的高密度區域(yu)。通過(guo)調(diao)節自(zi)來水量來控(kong)制(zhi)溫(wen)度在(zai) 1s 內迅速降(jiang)低到(dao)200℃左右，從而有效地(di)抑制(zhi)了二噁英(ying)的再生成。
在噴淋急冷塔至脫酸塔的煙道上(shang)，增設了干式反應，采用向(xiang)煙道內噴射(she)消(xiao)石灰來中(zhong)和煙氣中(zhong)的酸性物質。
出(chu)來的煙氣(qi)(qi)進入脫酸塔，除(chu)去(qu)煙氣(qi)(qi)中的冷凝水和粉(fen)塵；
在脫酸塔至布(bu)袋除(chu)塵的煙道上，增設了干(gan)式(shi)反應，采用向(xiang)煙道內噴(pen)射(she)活性(xing)炭(tan)來對(dui)煙氣(qi)中(zhong)的二噁英類進行吸附。
再進(jin)入(ru)布袋(dai)(dai)(dai)除塵(chen)，煙氣由(you)外(wai)經(jing)過濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)時(shi)，煙氣中的(de)粉(fen)塵(chen)被截留在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面，從而得到凈化，再經(jing)除塵(chen)器(qi)內(nei)文(wen)氏(shi)管進(jin)入(ru)上箱體，從出(chu)(chu)口排出(chu)(chu)。PLC控制定期按順序(xu)觸(chu)發各控制閥(fa)開啟，使氣包內(nei)壓(ya)縮空(kong)氣由(you)噴(pen)吹管孔眼噴(pen)出(chu)(chu)（稱一次(ci)風），通過文(wen)氏(shi)管，誘(you)導數(shu)倍于一次(ci)風的(de)周圍(wei)空(kong)氣（稱二次(ci)風）進(jin)入(ru)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)，使濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)在(zai)一瞬間急劇膨脹，并(bing)伴隨著氣流(liu)的(de)反向作(zuo)用，抖落(luo)粉(fen)塵(chen)。被抖落(luo)的(de)粉(fen)塵(chen)落(luo)入(ru)灰斗，經(jing)出(chu)(chu)灰機構(gou)排出(chu)(chu)。
布(bu)袋除塵(chen)器出來的煙(yan)氣(qi)(qi)首先經過G-G換熱器，利用煙(yan)氣(qi)(qi)余(yu)熱加熱噴淋(lin)塔出口(kou)煙(yan)氣(qi)(qi)，減少煙(yan)囪(cong)出口(kou)白霧。余(yu)熱利用后(hou)(hou)降(jiang)溫后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)再噴淋(lin)吸收塔，采用堿液霧化噴淋(lin)與煙(yan)氣(qi)(qi)直接(jie)接(jie)觸，能有(you)效(xiao)的將煙(yan)氣(qi)(qi)中的有(you)毒有(you)害物(wu)質完全去除。
確保煙氣達到：無(wu)(wu)毒(du)、無(wu)(wu)煙、無(wu)(wu)害(hai)、無(wu)(wu)臭(chou)完(wan)全燃(ran)燒之效果(guo)；
經(jing)換熱(re)加熱(re)的(de)煙氣經(jing)引(yin)風機引(yin)入煙囪排(pai)入大氣層。
復制產品鏈接
長按圖片保(bao)存/分享(xiang)
