煙氣處理流程解析
（一）煙氣(qi)處(chu)理(li)工藝
1、主燃料：生活垃圾
焚燒量：300t/d爐排(pai)焚燒爐， 
2、本(ben)項目煙(yan)氣處理形式為SNCR脫硝+半干法脫酸(旋(xuan)轉(zhuan)霧化(hua)器(qi))+干法+活(huo)性炭吸附＋布袋(dai)除塵(chen)器(qi)。
3、設計參數
垃圾焚燒鍋爐(lu)出口額定煙氣(qi)量（運行值）：   60000Nm3/h
垃圾焚燒鍋爐出(chu)口煙氣溫(wen)度值（運行(xing)值）：    200~230℃；
垃圾焚燒鍋爐出口煙氣(qi)成分： 
煙塵濃度                       ＜8.5g /Nm3
    粉塵顆粒（um）       ;           0~150
HCl                             ＜1000mg/Nm3
    SOx                              ＜700mg/Nm3
    NOx                              ＜400mg/Nm3
    Pb、Cu、As、Sb總量              ＜10mg/Nm3
布袋清灰方(fang)式                       離(li)線脈沖式
噴(pen)吹用壓縮空氣壓力                 ＜0.8 MPa
注：1）以上數(shu)值的參考條件(jian)為：11%（容積比）O2，干煙氣，標準(zhun)狀態。
    2）垃圾焚(fen)燒鍋(guo)爐出口煙氣含水率：15%。
接(jie)地(di)方式(shi)：                         TN-S，聯(lian)合接(jie)地(di)
接地電阻：                         ≤1Ω。
4、 運(yun)行(xing)方式：每天24小時連續(xu)運(yun)行(xing)，年(nian)運(yun)行(xing)小時數(shu)不低(di)于(yu)8000小時。
5、 設備(bei)布(bu)置條(tiao)件:室(shi)外
（二） 煙(yan)氣處理流程解析
1.總體說明
    煙(yan)氣由反(fan)應(ying)吸收塔(ta)進(jin)入(ru)到布袋除(chu)塵(chen)(chen)器出口，為(wei)滿(man)足煙(yan)氣凈化需要設(she)置的(de)所有(you)設(she)備及(ji)設(she)施。本工(gong)程中的(de)煙(yan)氣處理系統采用旋轉噴霧半干法+干法+活性(xing)炭噴射+布袋除(chu)塵(chen)(chen)煙(yan)氣凈化方(fang)式。
脫酸塔出口的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)溫度保證(zheng)在后(hou)續(xu)管路(lu)和(he)設備中(zhong)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)不(bu)出現結(jie)露現象，采(cai)用保溫與密封空氣(qi)(qi)等(deng)方式避免出現低溫腐蝕；霧化(hua)器的(de)霧化(hua)細度保證(zheng)反應器內中(zhong)和(he)劑(ji)的(de)含水量完全高于80%,且質量穩定(ding)。
攜帶有大量(liang)顆粒物(wu)的(de)煙氣從反應塔排(pai)出后(hou)進入(ru)(ru)后(hou)續的(de)布袋除(chu)塵(chen)器(qi)，在進入(ru)(ru)除(chu)塵(chen)器(qi)前噴入(ru)(ru)活性炭以(yi)吸附Pb、Hg等重(zhong)金屬以(yi)及二惡英、呋(fu)喃等有機(ji)污染物(wu)，煙氣中顆粒物(wu)被布袋除(chu)塵(chen)器(qi)捕集經(jing)除(chu)塵(chen)器(qi)灰斗排(pai)出進入(ru)(ru)飛(fei)灰處理系統。
煙(yan)氣(qi)(qi)處理(li)系統能夠(gou)滿足(zu)焚燒爐在50?120%MCR的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)量波動，同時(shi)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)為±50°C波動的(de)(de)條(tiao)件的(de)(de)連續不間斷(duan)的(de)(de)運行(xing)；并(bing)且可以滿足(zu)瞬(shun)時(shi)溫(wen)度(du)為250°C的(de)(de)間斷(duan)運行(xing)。
  煙(yan)氣處理系統的(de)使(shi)用壽命(ming)為(wei)30年(nian)(nian)，設(she)備(bei)年(nian)(nian)運行為(wei)8000小時，脫酸(suan)設(she)備(bei)的(de)投入率(lv)不(bu)低于97%;整(zheng)個煙(yan)氣系統的(de)阻力不(bu)大于3000Pa,反(fan)應塔(ta)、除(chu)塵器與煙(yan)道設(she)計壓 力按照負壓-8kPa,正壓+6kPa。
2.反應塔(ta)概述
  反應(ying)塔(ta)(ta)(ta)由噴霧器和(he)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)組成，Ca(OH)2和(he)水在塔(ta)(ta)(ta)內(nei)與HCL、HF、S02等酸(suan)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)發(fa) 生傳熱傳質和(he)化學中和(he)反應(ying)。煙氣(qi)同霧化石(shi)灰漿（Ca(OH)2)反應(ying)所需要的(de)時間(jian)(jian)（即煙氣(qi)在塔(ta)(ta)(ta)內(nei)停留時間(jian)(jian)）要滿(man)足水分蒸發(fa)的(de)時間(jian)(jian)和(he)Ca(OH)2同酸(suan)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)反應(ying)時間(jian)(jian)的(de)要求。
在反應(ying)(ying)(ying)塔中和反應(ying)(ying)(ying)的(de)產物和煙氣中原(yuan)有(you)的(de)顆粒絕(jue)大部分(95%)仍隨煙氣排出(chu)，只有(you)極(ji)少(shao)一部分(5%)沉降(jiang)到(dao)反應(ying)(ying)(ying)塔底部排出(chu)，反應(ying)(ying)(ying)塔底部設有(you)空氣錘，防(fang)止反應(ying)(ying)(ying)生成物粘結。
  蝸(gua)殼的(de)(de)(de)(de)進口處(chu)采用(yong)厚(hou)度為10mm的(de)(de)(de)(de)20g鋼板，氣(qi)流分布(bu)器的(de)(de)(de)(de)采用(yong)厚(hou)度為8mm的(de)(de)(de)(de) 20g鋼板，考(kao)慮的(de)(de)(de)(de)蝸(gua)殼的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)變(bian)化(hua)與塔內壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)變(bian)化(hua)，在(zai)結構(gou)保證變(bian)形量(liang)的(de)(de)(de)(de)跨度 不超(chao)過1/240;
所有的焊接完畢后，焊縫做煤油(you)滲透試驗，保證(zheng)焊縫符合(he)氣(qi)密的要(yao)求(qiu)，去掉焊接毛刺(ci)，焊接涂防腐油(you)漆。
為了防止灰和鹽結塊，灰斗需設置電伴(ban)熱，伴(ban)熱設施能(neng)使錐體(ti)內溫度不低(di)于110℃;殼體(ti)外部保溫后溫度不大于50°C。
  設置人(ren)孔、料位控(kong)制和防堵設施；人(ren)孔采(cai)用雙層結構(gou)，保證人(ren)空門(men)氣密性，預防空氣反竄入人(ren)孔門(men)引起低溫腐蝕(shi)。
配備(bei)安(an)全疏散(san)及操作維(wei)護用的(de)平臺(tai)和樓(lou)梯；配備(bei)足夠數量的(de)檢查口(kou)和清掃(sao)口(kou)；導流葉片和錐形管必須采(cai)取可靠(kao)的(de)措(cuo)施(shi)防(fang)止(zhi)因磨損、強度不夠等(deng)原因造成損壞(huai)。
3.霧化(hua)器的說(shuo)明
  霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)采(cai)用(yong)(yong)比利時(shi)(shi)(shi)SHAT或(huo)丹麥niro,霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)置(zhi)于(yu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)塔(ta)(ta)中，工況條件比較惡劣，整個霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu) 化(hua)(hua)(hua)器(qi)采(cai)用(yong)(yong)不銹鋼制作，同時(shi)(shi)(shi)為了(le)保(bao)(bao)護霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)，還設(she)置(zhi)了(le)隔離空氣(qi)，將煙(yan)(yan)氣(qi)與(yu)(yu)(yu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi) 本體隔離開。石灰漿(jiang)中的(de)消石灰顆(ke)粒與(yu)(yu)(yu)一(yi)些(xie)雜質(zhi)顆(ke)粒具(ju)有極高(gao)的(de)磨蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)，在(zai)(zai)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)盤(pan)的(de)材質(zhi)選 擇上(shang)充分考慮石灰漿(jiang)的(de)磨蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)與(yu)(yu)(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)，所以(yi)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)盤(pan)與(yu)(yu)(yu)石灰漿(jiang)接(jie)觸的(de)部分采(cai) 用(yong)(yong)耐磨的(de)碳化(hua)(hua)(hua)鎢的(de)材質(zhi)，與(yu)(yu)(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)接(jie)觸的(de)部分采(cai)用(yong)(yong)C22的(de)耐腐(fu)材質(zhi)；同時(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)運(yun)行(xing)中霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu) 化(hua)(hua)(hua)盤(pan)上(shang)會因石灰結(jie)垢后致使霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)盤(pan)的(de)動平衡不好，影響霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)的(de)正(zheng)常運(yun)行(xing)，在(zai)(zai)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua) 器(qi)運(yun)行(xing)中，設(she)置(zhi)了(le)在(zai)(zai)線定(ding)期反(fan)(fan)(fan)沖洗(xi)(xi)程(cheng)序，由霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)控制盤(pan)自動對霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)盤(pan)進(jin)行(xing)在(zai)(zai)線反(fan)(fan)(fan) 沖洗(xi)(xi)，這樣可以(yi)降少霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)停車(che)清洗(xi)(xi)的(de)次(ci)數，提高(gao)煙(yan)(yan)氣(qi)處理系(xi)統穩定(ding)運(yun)行(xing)時(shi)(shi)(shi)間。霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)在(zai)(zai)運(yun)行(xing)中，因轉速非常的(de)高(gao)，需(xu)(xu)要(yao)定(ding)期的(de)停車(che)檢修(xiu)，或(huo)因在(zai)(zai)運(yun)行(xing)過程(cheng)中 一(yi)些(xie)故障問題也(ye)需(xu)(xu)要(yao)及時(shi)(shi)(shi)停車(che)檢修(xiu)；檢修(xiu)時(shi)(shi)(shi)需(xu)(xu)要(yao)將霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)用(yong)(yong)電動葫(hu)蘆(lu)從反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)塔(ta)(ta)內調 至(zhi)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)塔(ta)(ta)頂(ding)部進(jin)行(xing)檢修(xiu)。為了(le)方便(bian)快捷檢修(xiu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)，與(yu)(yu)(yu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)連(lian)接(jie)的(de)接(jie)口(kou)均(jun)采(cai)用(yong)(yong)快 速接(jie)頭，能夠保(bao)(bao)證霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)在(zai)(zai)30分鐘內更換就地離線保(bao)(bao)養清洗(xi)(xi),為了(le)便(bian)于(yu)檢修(xiu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)，及時(shi)(shi)(shi)將出故障的(de)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)從反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)塔(ta)(ta)內將霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)起吊(diao)至(zhi)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying) 塔(ta)(ta)頂(ding)部檢修(xiu)，每臺反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)塔(ta)(ta)頂(ding)部均(jun)設(she)置(zhi)了(le)一(yi)臺起吊(diao)電動葫(hu)蘆(lu)，起吊(diao)高(gao)度(du)約(yue)為9米(mi)，并(bing)且該電動葫(hu)蘆(lu)采(cai)用(yong)(yong)雙速控制，開始起吊(diao)時(shi)(shi)(shi)采(cai)用(yong)(yong)高(gao)速，霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)即將安放(fang)到需(xu)(xu)要(yao)位置(zhi)時(shi)(shi)(shi) 采(cai)用(yong)(yong)低速；為了(le)方便(bian)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)化(hua)(hua)(hua)器(qi)從地面起吊(diao)至(zhi)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)塔(ta)(ta)頂(ding)部，在(zai)(zai)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)塔(ta)(ta)走梯支架上(shang) 設(she)置(zhi)一(yi)電動葫(hu)蘆(lu)，該葫(hu)蘆(lu)是公用(yong)(yong)的(de)。
4.石灰漿制備系統 
4.1概述
石(shi)(shi)灰漿系統包括石(shi)(shi)灰倉、石(shi)(shi)灰漿制備(bei)槽(cao)、石(shi)(shi)灰漿分(fen)配槽(cao)、石(shi)(shi)灰漿泵以(yi)及連接各 個設備(bei)的輸(shu)送(song)機、管(guan)道、閥門、清洗(xi)措施等。石(shi)(shi)灰漿系統可以(yi)滿足2條線(xian)同(tong)時運行 的供漿需(xu)求。
石(shi)(shi)灰倉一(yi)(yi)套，石(shi)(shi)灰漿(jiang)(jiang)制(zhi)槽、石(shi)(shi)灰漿(jiang)(jiang)分配(pei)槽各(ge)一(yi)(yi)套，石(shi)(shi)灰漿(jiang)(jiang)泵一(yi)(yi)用一(yi)(yi)備。其(qi)中制(zhi)備槽為（）m3,分配(pei)罐為（）m3。
4.2石(shi)灰倉(cang)
  石灰用(yong)槽罐車送到石灰倉(cang)儲存。石灰倉(cang)有效容積?70m3,同時具有接收袋裝石灰的(de)能力(li)，每臺石灰倉(cang)下設(she)分配口(kou)，可(ke)以(yi)實現為干法及半干法供料的(de)功能，并可(ke)以(yi)在線準(zhun)確計量使(shi)用(yong)的(de)料量。
  石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)料(liao)倉(cang)的頂(ding)部(bu)設置(zhi)倉(cang)頂(ding)袋(dai)(dai)(dai)式除塵器（帶(dai)差(cha)壓(ya)計(ji)），倉(cang)頂(ding)袋(dai)(dai)(dai)式除塵器屬于(yu)脈(mo)沖噴吹式布袋(dai)(dai)(dai)過濾器。在(zai)(zai)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)倉(cang)進料(liao)期間，石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)料(liao)倉(cang)中(zhong)(zhong)的空氣通過濾袋(dai)(dai)(dai)和帶(dai)有(you)觀察口的排(pai)氣管(guan)排(pai)向室(shi)外，以免給(gei)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)倉(cang)加(jia)壓(ya)。倉(cang)頂(ding)袋(dai)(dai)(dai)式除塵器不但(dan)在(zai)(zai)消(xiao)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)料(liao)倉(cang)接(jie)收(shou)消(xiao)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)（來(lai)自(zi)(zi)消(xiao)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)運送車(che)輛）的過程(cheng)中(zhong)(zhong)運行(xing)，而且在(zai)(zai)接(jie)收(shou)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)后定期間隔運行(xing)。安裝在(zai)(zai)消(xiao)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)進料(liao)點的消(xiao)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)進料(liao)手控閥(fa)有(you)限位開(kai)關(guan)，此閥(fa)的開(kai)關(guan)信號(hao)自(zi)(zi)動控制倉(cang)頂(ding)袋(dai)(dai)(dai)式除塵器的運行(xing)。料(liao)位開(kai)關(guan)設置(zhi)在(zai)(zai)從走廊容易維(wei)修檢查(cha)的位置(zhi)。
石(shi)灰倉倉體鋼板厚(hou)度(du)不(bu)小于8mm，頂板厚(hou)度(du)不(bu)小于10mm，灰斗厚(hou)度(du)不(bu)小于10mm;
石灰倉由以(yi)下(xia)部(bu)分組成：
*倉(cang)本體*、有閥門的(de)進料(liao)(liao)管、高、中(zhong)、低料(liao)(liao)位開關、自動釋壓閥、倉(cang)頂除塵器、振(zhen)動料(liao)(liao)斗、氣動出料(liao)(liao)閥
4.3石灰漿制備(bei)槽
石(shi)(shi)灰(hui)經(jing)過計(ji)量(liang)螺旋(xuan)(變頻(pin)控制(zhi)）定(ding)量(liang)加到(dao)制(zhi)備(bei)槽內(nei)，用(yong)于(yu)向(xiang)分配槽內(nei)連續供(gong)應濃 度為15~17%的石(shi)(shi)灰(hui)漿(jiang)。制(zhi)備(bei)槽內(nei)設(she)有攬拌器，以(yi)使石(shi)(shi)灰(hui)漿(jiang)均質和防(fang)止(zhi)沉淀(dian)。制(zhi)備(bei)槽制(zhi)備(bei)槽下部設(she)有三臺稱重傳感器，用(yong)來(lai)控制(zhi)消石(shi)(shi)灰(hui)的給料量(liang)與自來(lai)水的量(liang)，稱重設(she)有高(gao)(gao)、低(di)、低(di)低(di)值的報警，通過稱重來(lai)控制(zhi)液位的高(gao)(gao)、低(di)、低(di)低(di)。制(zhi)備(bei)槽設(she)有防(fang)護(hu)層，防(fang)止(zhi)在制(zhi)備(bei)石(shi)(shi)灰(hui)漿(jiang)過程中制(zhi)備(bei)罐較高(gao)(gao)的溫度將(jiang)人燙傷。
高位——停止(zhi)進料(水）、低位——進料加水、低低——石灰漿出口(kou)管閥(fa)門關閉，攪拌(ban)機(ji)停止(zhi)工(gong)作
  在制備過程中先通(tong)過流量(liang)計的(de)測量(liang)，放好一定量(liang)的(de)水，再(zai)經過定量(liang)給(gei)料螺旋加石(shi)灰(hui)到制備槽(cao)中。配制槽(cao)排(pai)氣(qi)口設有(you)噴淋和1臺抽風機。制備槽(cao)內的(de)石(shi)灰(hui)漿間歇地 進入分配槽(cao)內。
4.4石(shi)灰漿(jiang)分配槽
   分配(pei)(pei)槽(cao)將(jiang)濃度為(wei)15 %石(shi)灰漿(jiang)進一步稀釋(shi)到(dao)13%，并向(xiang)石(shi)灰漿(jiang)泵(beng)供(gong)料。分配(pei)(pei)槽(cao)同樣設有攪(jiao)拌(ban)機和高、低(di)(di)、低(di)(di)低(di)(di)三個配(pei)(pei)制液位計(ji)，其功能和材料和制備槽(cao)相同，當液位為(wei)低(di)(di)低(di)(di)時，必須停(ting)止(zhi)石(shi)灰漿(jiang)泵(beng)的運行。
4.5石灰漿(jiang)輸送管(guan)道
  由于石灰(hui)漿(jiang)在輸送過(guo)程中容易沉淀，造成堵塞(sai)，因此(ci)石灰(hui)漿(jiang)的管(guan)道系(xi)統同一般的水道系(xi)統有所區別，在設計(ji)中考慮下(xia)列(lie)因素：
管(guan)道保持較(jiao)高流速(su)，一般(ban)是1?2m/s，因此流量的調節不能(neng)在水泵(beng)近端(duan)進行，只能(neng)在管(guan)路末端(duan)進行。
管路系統(tong)不(bu)(bu)宜(yi)太長，特別是石灰漿(jiang)泵(beng)同反應塔之間的水(shui)平(ping)距離(li)不(bu)(bu)宜(yi)太長，水(shui)管距離(li)越長，水(shui)平(ping)管路也就越長，石灰漿(jiang)沉淀(dian)的可(ke)能性(xing)就會增加。
水平管路高(gao)位布置(zhi)，高(gao)位布置(zhi)的好處是(shi)阻礙物少，可以減少管路的彎頭，特別是(shi)能避免可能出現的類似存水彎這樣的管道(dao)。
彎頭(tou)的(de)曲(qu)率(lv)半徑要大，能做到R/D=4?6。
閥(fa)(fa)門(men)避免選(xuan)用(yong)容易產生沉淀的閥(fa)(fa)型，如單向閥(fa)(fa)、截(jie)止閥(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)，而(er)選(xuan)用(yong)閥(fa)(fa)道暢好(hao)的隔(ge)膜閥(fa)(fa)、球閥(fa)(fa)。
 加強(qiang)清(qing)洗措施，適(shi)當留有清(qing)洗口(kou)和(he)清(qing)洗管定期清(qing)洗，其它還(huan)有影響管件易拆卸(xie)、坡度等要求。
5.袋式除塵器(qi)
5.1除塵器的(de)范圍
除塵(chen)器下部設置(zhi)(zhi)收(shou)集粉塵(chen)的(de)錐(zhui)斗(dou)，每個(ge)(ge)分室(shi)下面對應一(yi)個(ge)(ge)灰斗(dou)，將清灰抖(dou)落(luo)的(de)粉塵(chen)暫時收(shou)集在錐(zhui)斗(dou)內，每個(ge)(ge)錐(zhui)斗(dou)設置(zhi)(zhi)有防止粉塵(chen)起(qi)拱與搭橋的(de)現(xian)象；錐(zhui)斗(dou)上設置(zhi)(zhi) 料位開關，可以(yi)及(ji)(ji)時知道錐(zhui)斗(dou)粉塵(chen)未(wei)排出(chu)，及(ji)(ji)時處理；每個(ge)(ge)錐(zhui)斗(dou)上設有一(yi)檢(jian)查人(ren)孔門，需要及(ji)(ji)時清除錐(zhui)斗(dou)中沒有被排除的(de)粉塵(chen)與進布袋(dai)除塵(chen)器分室(shi)檢(jian)查與檢(jian)修。
袋(dai)式除塵器(qi)頂部外(wai)殼設置(zhi)保(bao)溫，頂部設置(zhi)有檢(jian)修(xiu)(xiu)電動葫蘆，可以方便將頂部檢(jian)修(xiu)(xiu)蓋(gai)打開(kai)，方便檢(jian)查清潔室與布袋(dai)。
袋式除(chu)塵器包括下列(lie)部分：
濾(lv)袋(dai)室，含(han)輸(shu)入和輸(shu)出管道和所有(you)必要(yao)的支撐結(jie)構 ； 
帶所(suo)有必要調節擋板閥門的分隔倉；
所有必要的(de)用于監視的(de)通道(dao)門和用于維護的(de)所有開孔(例如袋子更(geng)換(huan)）；
布袋(dai)，包括(kuo)支撐和(he)附件系統 ，清(qing)灰(hui)系統；
用于(yu)啟動(dong)和(he)(he)短時停機時的煙氣循環和(he)(he)預加熱系統(tong)，帶(dai)料位控制和(he)(he)除塵系統(tong)的灰斗(包括(kuo)防堵(du)設備）；
所有控制和(he)監視(shi)設備；
通道(dao)平臺、走梯、照(zhao)明，所有其它安全系統 ；
袋式除(chu)塵器維護和(he)檢修(xiu)所需(xu)的特殊(shu)工具，
旁路系(xi)統(tong)。
5.2設計參數
性(xing)能參數依照合同(tong)的制作標準。
5.3除塵(chen)器結構與清(qing)灰說明
布袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)箱(xiang)體(ti)與鋼架及(ji)平臺扶(fu)梯(ti)支架之間增加(jia)PTFE隔(ge)熱板(ban)(ban)，防止(zhi)箱(xiang)體(ti)冷(leng)凝；箱(xiang)體(ti)鋼板(ban)(ban)采(cai)用(yong)平板(ban)(ban)，除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)箱(xiang)體(ti)鋼板(ban)(ban)厚度(du)(du)不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)6mm,花(hua)板(ban)(ban)厚度(du)(du)不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)8mm，灰(hui)斗(dou)厚 度(du)(du)不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)8mm;除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)外(wai)殼設伴熱及(ji)保(bao)溫(wen)，保(bao)證(zheng)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)器(qi)壁(bi)的(de)溫(wen)度(du)(du)在130°C以上（實 際溫(wen)度(du)(du)要達(da)到140°C)。除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)頂部采(cai)用(yong)全部保(bao)溫(wen)。
5.3.1除塵(chen)器(qi)花(hua)板(ban)
  適(shi)宜的濾(lv)袋中心距保(bao)證(zheng)了含塵臟煙氣在(zai)濾(lv)袋間(jian)的上升空間(jian)和避免了濾(lv)袋晃動可(ke)能(neng)產生的碰撞與磨損，花板孔的間(jian)距為240X240mm。
 花板孔采用激光切割，孔徑偏差<±0. 20mm,確保兩花板孔的中心間距的偏差在 < 1mm；花板焊接后，需要整形確保花板平整，無撓曲，花板平面度<1/1000,花板厚度 不小于8mm，對角線長度偏差<3mm，內孔加工表面粗糖度為Ra=6.3。
花(hua)板焊接完畢后，花(hua)板的(de)上(shang)表面用耐磨(mo)耐高(gao)溫的(de)玻璃鱗片(pian)樹脂涂覆。
5.3.2除塵器防止水汽凝結(jie)結(jie)構  
除(chu)塵器本體部(bu)分全部(bu)保溫；
為了(le)防(fang)止灰渣結塊，灰斗1/3處采用(yong)電(dian)伴熱；
布袋除塵(chen)器(qi)箱體(ti)與鋼架(jia)及平(ping)臺扶梯支架(jia)之(zhi)間增加PTFE隔(ge)熱(re)板，防止(zhi)箱體(ti)冷凝(ning)；
除(chu)塵器頂(ding)部(bu)清潔室內(nei)部(bu)采用噴(pen)涂(tu)有機硅涂(tu)層，防止清潔室腐蝕；
噴(pen)吹(chui)管在箱體與氣包連接部分采用316L，防止(zhi)腐蝕；
  清潔(jie)室頂部檢修門采用雙層(ceng)空氣(qi)隔熱密封，保(bao)證上(shang)箱體(ti)與煙氣(qi)接觸面不被酸性氣(qi)體(ti)腐(fu)蝕；
5.3.3除塵器灰(hui)斗
每(mei)臺除塵(chen)器設有**個灰斗，雙(shuang)側布置，灰斗厚度不小于8mm。
灰斗(dou)能夠承(cheng)受(shou)附件荷(he)載按照含(han)量滿足4小時負荷(he)運(yun)行所需(xu)灰塵(chen)量設計。
除(chu)塵器灰(hui)斗(dou)(dou)上設置(zhi)有(you)高(gao)料(liao)位，以防止(zhi)灰(hui)斗(dou)(dou)灰(hui)塵過(guo)多，不利于煙氣(qi)分布。
灰斗設置有空氣式(shi)破橋(qiao)裝置，避免了灰塵搭橋(qiao)起拱，影響飛(fei)灰順(shun)暢排(pai)除。
每個灰(hui)斗在(zai)出灰(hui)口附近設置有捅灰(hui)口，以保證飛灰(hui)自(zi)由流動排(pai)除灰(hui)斗。
  灰斗(dou)設置電加熱裝置，確保灰斗(dou)內壁保持在一定溫(wen)度，不至于出現飛(fei)灰結(jie)露和結(jie)塊。
灰斗內部(bu)涂有防腐涂層，確保灰斗在長期高溫下(xia)不(bu)腐蝕。
 灰斗(dou)設檢修(xiu)(xiu)門，所有檢修(xiu)(xiu)門、人孔(kong)門采用快開(kai)式，開(kai)啟靈(ling)活方便，密封性好(hao),灰斗(dou)側壁與(yu)水平夾角不小(xiao)于60度，以保證飛灰自由流動。
5.3.4
濾灰系統
1）濾袋
  本項目濾袋采用戈(ge)爾純(chun)PTFE針刺氈+覆膜；PTFE濾料(liao)具有優良的耐(nai)酸、耐(nai)堿、憎(zeng)水性及(ji)耐(nai)高(gao)溫(wen)的特點，對濾袋材料(liao)的整體技(ji)術性能負責。
濾袋在保證期內失效率< 0. 5%，壽命期內失效率< 1%
濾袋制造標準(zhun)
HBC30-2004中國環境保護(hu)產品認定技術要(yao)求袋式除(chu)塵器用覆膜濾料。
HCRJ042-1999中國(guo)環境保護(hu)產品認定技術條件袋式除塵器用濾料。
HJ/T324-2006環(huan)境保(bao)護(hu)產品技術要(yao)求(qiu)袋式(shi)除(chu)塵器(qi)用濾料。
2）袋籠(long)
采(cai)用圓(yuan)型或十角(jiao)形(xing)結構，袋(dai)籠的(de)縱筋和(he)反撐環(huan)分布均勻，并有足夠的(de)強度和(he)剛度防(fang)止損壞和(he)變(bian)形(xing)，頂部加(jia)裝(zhuang)“n”形(xing)冷沖(chong)壓短管(guan)，用于保證袋(dai)籠的(de)垂直及保護(hu)濾袋(dai)口在噴吹是的(de)安全。
 籠骨(gu)材料(liao)采用(yong)304不銹鋼，使用(yong)籠骨(gu)自動化生產線一次成型，保證籠骨(gu)的直線度和扭(niu)曲，
袋框架碰焊(han)后光滑、無毛刺，并且有足(zu)夠的強度，無脫焊(han)、虛焊(han)和(he)漏焊(han)現象。
3)調試布袋
保證(zheng)調試期(qi)間粉塵排放達標，使用壽命不小(xiao)于(yu)3個月(yue)。
5.3.5檢修(xiu)通(tong)道與照明(ming)
  為了(le)方(fang)(fang)便檢(jian)修(xiu)與巡檢(jian)，每(mei)臺(tai)(tai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)都分別設(she)(she)置走(zou)梯有地面到除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)頂部(bu)，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)與除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)頂部(bu)、輸送(song)機(ji)檢(jian)修(xiu)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)都采用通道(dao)連接，方(fang)(fang)便檢(jian)修(xiu)人員(yuan)在(zai)(zai)(zai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)之間檢(jian)修(xiu)，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)下輸送(song)機(ji)所(suo)在(zai)(zai)(zai)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)設(she)(she)置雙面檢(jian)修(xiu)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)，灰(hui)斗上料位開關與檢(jian)修(xiu)門(men)的位置 設(she)(she)置設(she)(she)置檢(jian)修(xiu)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)進出(chu)口閥門(men)均設(she)(she)置檢(jian)修(xiu)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)，在(zai)(zai)(zai)不同層面上的檢(jian)修(xiu)平(ping)(ping)臺(tai)(tai) 用走(zou)梯連通直(zhi)至(zhi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)頂部(bu)；在(zai)(zai)(zai)每(mei)層檢(jian)修(xiu)通道(dao)上均安(an)裝必(bi)須的照明，照明的布(bu)置按照照明的規(gui)范合理布(bu)置。
5.3.6煙道、管路(lu)
  煙道采用(yong)工況流速13?15m/s設計流通截面，煙道外表面保溫(wen)；煙道系統(tong)中在必需的(de)局(ju)部管(guan)段上安裝非金屬膨(peng)脹節以便補償因溫(wen)度(du)的(de)變化直管(guan)上的(de)少量(liang)位(wei)移。
非(fei)金(jin)(jin)屬膨脹節由安裝(zhuang)法蘭、外(wai)套(tao)織(zhi)物布袋和(he)耐(nai)磨內套(tao)組成。安裝(zhuang)法蘭為Q235A 材料，外(wai)套(tao)織(zhi)物布袋為聚四氟材料，內套(tao)為耐(nai)磨材料，非(fei)金(jin)(jin)屬膨脹節縱向和(he)橫(heng)向位移(yi)量(liang)根據每臺(tai)設備的(de)使用溫度、安裝(zhuang)位置確定，減(jian)溫水(shui)輸送(song)管路采用無縫鋼管輸送(song)，流速選(xuan)取1?2m/s。
工廠壓(ya)縮空(kong)氣的管路采(cai)用鍍Zn鋼管，儀(yi)表空(kong)氣的管路采(cai)用不(bu)銹(xiu)鋼304,所選用閥門為銅(tong)制或不(bu)銹(xiu)鋼。
  壓縮(suo)空(kong)氣閥門選(xuan)用(yong)銅質(zhi)或不銹鋼(gang)閥門，氣動執行(xing)機(ji)構的(de)氣動換向閥、氣動三聯(lian)件選(xuan)用(yong)SMC或同(tong)等品牌。壓縮(suo)空(kong)氣管路、石灰(hui)漿管路、活(huo)性炭管路采(cai)用(yong)無縫鋼(gang)GB/T8163-99, 厚度不低于2.5mm。
5.3.7鋼結構、平臺扶梯
1、鋼結(jie)構基本要求
  鋼結構表面(mian)處理按要求(qiu)及(ji)有關標(biao)準要求(qiu)進行，但所使用油漆的色(se)標(biao)由招標(biao)方確認。鋼結構出廠前在產品上注明每個部件的編號(hao)、圖號(hao)、重量等，并分類包裝運輸。設備運至現場后會同(tong)業主(zhu)清點(dian)后移交安裝。
2、平(ping)臺扶梯
反應(ying)(ying)(ying)塔(ta)(ta)之間(jian)、布袋除塵器(qi)之間(jian)、反應(ying)(ying)(ying)塔(ta)(ta)與(yu)(yu)餘塵器(qi)之間(jian)、反應(ying)(ying)(ying)塔(ta)(ta)與(yu)(yu)鍋爐之間(jian)都應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)檢修(xiu)(xiu)用(yong)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)扶(fu)梯(ti)；除塵器(qi)頂(ding)部(bu)設連(lian)(lian)通(tong)走(zou)道(dao)；反應(ying)(ying)(ying)塔(ta)(ta)下部(bu)檢修(xiu)(xiu)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)與(yu)(yu)除塵器(qi)下部(bu)檢修(xiu)(xiu)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)連(lian)(lian)通(tong)；其他投標方(fang)(fang)安裝范圍(wei)內需要檢修(xiu)(xiu)的位置(zhi)均需設置(zhi)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)扶(fu)梯(ti)，走(zou)道(dao)、平(ping)(ping)(ping)臺(tai)、扶(fu)梯(ti)在(zai)結構上應(ying)(ying)(ying)便于(yu)安裝、運行、維護和檢修(xiu)(xiu)，平(ping)(ping)(ping)臺(tai)、走(zou)道(dao)應(ying)(ying)(ying)能承受(shou)4000N/m2活(huo)荷載，扶(fu)梯(ti)應(ying)(ying)(ying)能承受(shou)2000N/m2活(huo)荷載，撓度(du)(du)(du)應(ying)(ying)(ying)小于(yu)1/300。平(ping)(ping)(ping)臺(tai)和扶(fu)梯(ti)采(cai)用(yong)鍍鋅(xin)柵格結構（Q235A，格柵孔32. 5X60,扁鋼3X 25，麻花方(fang)(fang)鋼6X6),其中(zhong)刮板(ban)機所在(zai)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)采(cai)用(yong)花紋板(ban)，平(ping)(ping)(ping)臺(tai)的寬度(du)(du)(du)為1000mm，不受(shou)空間(jian)限制的地方(fang)(fang)寬度(du)(du)(du)為1000圓，扶(fu)梯(ti)的寬度(du)(du)(du)應(ying)(ying)(ying)不小于(yu)800mm，平(ping)(ping)(ping)臺(tai)和扶(fu)梯(ti)應(ying)(ying)(ying)帶有(you)欄桿。扶(fu)梯(ti)與(yu)(yu)水平(ping)(ping)(ping)面的夾角應(ying)(ying)(ying)不大于(yu)45度(du)(du)(du)。平(ping)(ping)(ping)臺(tai)、走(zou)道(dao)應(ying)(ying)(ying)配置(zhi)結實美觀的欄桿，欄桿柱高(gao)(gao)度(du)(du)(du)不低(di)于(yu)1200mm,周圍(wei)擋(dang)腳板(ban)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)不低(di)于(yu)100mm，厚度(du)(du)(du)不小于(yu)3mm。
5.3.8飛灰的輸送與存儲
1、概(gai)述
  飛灰(hui)來自反應(ying)塔底部和(he)布袋除塵器底部，經(jing)螺旋機(ji)(ji)(反應(ying)塔底部）、刮板輸(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)(布袋除塵器底部、集合)和(he)斗(dou)提(ti)機(ji)(ji)輸(shu)(shu)送(song)到(dao)灰(hui)倉(cang)。集合刮板輸(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)和(he)斗(dou)提(ti)機(ji)(ji)一用一備(bei)，集合刮板輸(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)放置(zhi)在(zai)2m高平臺(tai)上，便于平臺(tai)下人(ren)車通行(xing)，同時須設置(zhi)檢(jian)修平臺(tai)。
為(wei)了防止飛灰的(de)輸送(song)過(guo)程中(zhong)的(de)粘結，其溫(wen)(wen)度(du)(du)應保持在130?14CTC。為(wei)此(ci)輸送(song)機需設置電伴(ban)(ban)熱(re)(re)及(ji)保溫(wen)(wen)，使(shi)外表溫(wen)(wen)度(du)(du)不超過(guo)50°C，并(bing)配有溫(wen)(wen)度(du)(du)反饋裝(zhuang)置。電伴(ban)(ban)熱(re)(re)按(an) 300W/m2計算(suan)，伴(ban)(ban)熱(re)(re)電纜(lan)布置不超過(guo)設備2/3?3/4的(de)高度(du)(du)。
輸(shu)送(song)(song)機(ji)的(de)輸(shu)送(song)(song)能力按實際輸(shu)送(song)(song)量的(de)10倍選用，各輸(shu)送(song)(song)機(ji)均帶有轉(zhuan)速開關(guan)裝置，當輸(shu)送(song)(song)機(ji)出現故障時，能即刻報警并(bing)停機(ji)，灰倉(cang)下裝有旋轉(zhuan)閥用以均勻(yun)卸料及鎖氣作用。
本系統配有灰倉1臺(tai)，有效(xiao)容積為120m3。
2、設備(bei)技術說明
刮板輸送機(ji)
  輸送(song)機本體(ti)和傳動部(bu)分均采用全封(feng)(feng)閉(bi)式(shi)結(jie)構(gou)(gou)，結(jie)構(gou)(gou)簡單(dan)，檢修(xiu)方(fang)便。頭(tou)部(bu)轉軸、尾部(bu)與側板間采用密封(feng)(feng)填料(liao)(liao)(liao)箱結(jie)構(gou)(gou)型式(shi)密封(feng)(feng)，設(she)(she)備各結(jie)合面和連(lian)接法蘭處用石棉密封(feng)(feng)帶(dai)加密封(feng)(feng)膠密封(feng)(feng)，以(yi)(yi)確保整(zheng)(zheng)機的(de)漏風率小于1%。上殼(ke)體(ti)和兩側殼(ke)體(ti)采用整(zheng)(zheng)板折彎(wan)工藝制作，以(yi)(yi)提高(gao)殼(ke)體(ti)剛性及密封(feng)(feng)性。在頭(tou)尾部(bu)、進料(liao)(liao)(liao)口旁(pang)設(she)(she)置有快開密封(feng)(feng)式(shi)檢查(cha)孔，以(yi)(yi)便觀察設(she)(she)備運(yun)行(xing)情況(kuang)和零部(bu)件更換方(fang)便；機頭(tou)、機尾設(she)(she)置有檢查(cha)門(men)，可定期(qi)打開清除(chu)其(qi)死角殘留(liu)物(wu)料(liao)(liao)(liao)。整(zheng)(zheng)機設(she)(she)備密封(feng)(feng)嚴密、無泄漏、冒灰現象。輸送(song)機配(pei)(pei)帶(dai)進出料(liao)(liao)(liao)口的(de)配(pei)(pei)對法蘭。
設(she)備采(cai)用低鏈(lian)(lian)(lian)速及耐磨(mo)(mo)材料來(lai)解決設(she)備磨(mo)(mo)損(sun)與(yu)壽(shou)命這(zhe)一關(guan)鍵問題，刮(gua)(gua)板(ban)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)采(cai)用優(you)質(zhi)合金鋼模鍛(duan)件(jian)經(jing)熱處理(li)來(lai)保證鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)的(de)抗(kang)拉強度；采(cai)用尾部拉緊裝置和(he)高頭部 結構組(zu)合型式(shi)，用以手動調(diao)節刮(gua)(gua)板(ban)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)松緊程度和(he)在設(she)備運(yun)行(xing)時(shi)自動調(diao)節由于磨(mo)(mo)損(sun) 所帶(dai)來(lai)的(de)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)延伸量，使刮(gua)(gua)板(ban)鏈(lian)(lian)(lian)始(shi)終(zhong)保持更佳工作(zuo)狀(zhuang)態；刮(gua)(gua)板(ban)形式(shi)為(wei)(wei)T型，每10 節設(she)有1節鏟刮(gua)(gua)鏈(lian)(lian)(lian)，在設(she)備殼(ke)體兩(liang)側設(she)有防(fang)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)跑偏裝置，使鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)運(yun)行(xing)時(shi)不(bu)漂鏈(lian)(lian)(lian)、 不(bu)跑偏、不(bu)積灰；驅動裝置采(cai)用國內優(you)質(zhi)、殼(ke)體材質(zhi)為(wei)(wei)Q235-A，側板(ban)厚度為(wei)(wei)6mm;底板(ban)厚度為(wei)(wei)10mm;導軌材料為(wei)(wei)65Mn， 厚度為(wei)(wei)12 mm，使用壽(shou)命不(bu)低于25000小時(shi)。
刮(gua)板(ban)鏈(lian)條(tiao)(tiao)由鏈(lian)節(jie)、刮(gua)板(ban)及銷軸等組(zu)成。鏈(lian)節(jie)采用(yong)優質合金鋼40Cr鍛件，經熱處理表(biao)(biao)面(mian)既有高(gao)的(de)表(biao)(biao)面(mian)耐磨性和韌性；刮(gua)板(ban)采用(yong)16Mn鋼板(ban) 經加工后采用(yong)C02自動保護焊焊在鏈(lian)節(jie)的(de)兩(liang)側；刮(gua)板(ban)鏈(lian)條(tiao)(tiao)運行安全，使用(yong)壽命(ming)可達20000小時以(yi)上。
刮板(ban)鏈輪采(cai)用(yong)40Cr鍛(duan)件，工作齒面(mian)經(jing)高頻淬火，硬度(du)可達(da)HRC50以上，耐磨，使(shi)用(yong)壽(shou)命可達(da)25000小(xiao)時(shi)以上；鏈輪齒型采(cai)用(yong)特(te)殊(shu)的異型齒以確保刮板(ban)鏈條(tiao)運行平穩(wen)，延長(chang)鏈條(tiao)壽(shou)命，降低設(she)備(bei)噪(zao)音，采(cai)用(yong)斷鏈檢測裝置，一旦(dan)設(she)備(bei)發生故(gu)障會(hui)及時(shi)停機(ji)并報警，設(she)備(bei)機(ji)殼表面(mian)采(cai)用(yong)伴熱裝置及保溫措施，保證輸送物(wu)料不(bu)會(hui)受潮(chao)結塊。
斗式提(ti)升機
整(zheng)(zheng)機(ji)(ji)(ji)主要(yao)針對冶金(jin)行(xing)(xing)業(ye)比重較大的粉(fen)塵；氣(qi)密(mi)性(xing)(xing)高，結(jie)構簡單，檢修方便(bian)。設(she)(she)(she)(she)備(bei)采(cai)(cai)用(yong)(yong)低鏈(lian)速及(ji)(ji)(ji)耐磨材料來解決設(she)(she)(she)(she)備(bei)磨損與壽命這一關(guan)鍵(jian)問題；板(ban)式(shi)套筒滾子鏈(lian)采(cai)(cai)用(yong)(yong)優質合金(jin)鋼沖壓制成，經熱處理(li)來保(bao)(bao)(bao)(bao)證(zheng)(zheng)鏈(lian)條(tiao)的抗拉強度；采(cai)(cai)用(yong)(yong)重錘式(shi)鏈(lian)條(tiao)張緊機(ji)(ji)(ji)構，以(yi)保(bao)(bao)(bao)(bao)證(zheng)(zheng)斗鏈(lian)鏈(lian)條(tiao)運(yun)(yun)行(xing)(xing)時始終保(bao)(bao)(bao)(bao)持適度的張緊，確保(bao)(bao)(bao)(bao)鏈(lian)條(tiao)提(ti)(ti)升運(yun)(yun)行(xing)(xing)平穩，保(bao)(bao)(bao)(bao)持更佳的工作(zuo)(zuo)狀態(tai)，驅(qu)動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)采(cai)(cai)用(yong)(yong)國內優質、。斗式(shi)提(ti)(ti)升機(ji)(ji)(ji)頭部設(she)(she)(she)(she)有操作(zuo)(zuo)檢修平臺及(ji)(ji)(ji)起吊橫梁，以(yi)便(bian)設(she)(she)(she)(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)(zhuang)及(ji)(ji)(ji)檢修時使(shi)用(yong)(yong)，大大減輕了(le)操作(zuo)(zuo)人員的工作(zuo)(zuo)強度及(ji)(ji)(ji)提(ti)(ti)高了(le)工作(zuo)(zuo)效率。安(an)裝(zhuang)(zhuang)接近開關(guan)來監測設(she)(she)(she)(she)備(bei)的運(yun)(yun)行(xing)(xing)，從而保(bao)(bao)(bao)(bao)證(zheng)(zheng)設(she)(she)(she)(she)備(bei)安(an)全(quan)、可靠(kao)地(di)運(yun)(yun)行(xing)(xing)。輸送機(ji)(ji)(ji)配帶進出料口的配對法(fa)蘭(lan)，殼(ke)(ke)體(ti)材質為Q235-A。殼(ke)(ke)體(ti)加強筋采(cai)(cai)用(yong)(yong)模壓成型(xing)新工藝(yi)，外形平整(zheng)(zheng)美觀，殼(ke)(ke)體(ti)剛性(xing)(xing)好(hao)，兩側殼(ke)(ke)體(ti)采(cai)(cai)用(yong)(yong)整(zheng)(zheng)板(ban)折彎工藝(yi)制作(zuo)(zuo)，以(yi)提(ti)(ti)高殼(ke)(ke)體(ti)剛性(xing)(xing)，殼(ke)(ke)體(ti)采(cai)(cai)用(yong)(yong)全(quan)密(mi)封(feng)結(jie)構， 滿足氣(qi)密(mi)性(xing)(xing)要(yao)求(qiu)。殼(ke)(ke)體(ti)聯接處全(quan)部使(shi)用(yong)(yong)耐溫(wen)(wen)橡膠板(ban)加密(mi)封(feng)膠密(mi)封(feng)，機(ji)(ji)(ji)頭、機(ji)(ji)(ji)尾(wei)設(she)(she)(she)(she)有 我(wo)廠專用(yong)(yong)密(mi)封(feng)型(xing)檢查(cha)門(men)，同時頭尾(wei)軸與殼(ke)(ke)體(ti)采(cai)(cai)用(yong)(yong)填料壓蓋密(mi)封(feng)，確保(bao)(bao)(bao)(bao)設(she)(she)(she)(she)備(bei)氣(qi)密(mi)性(xing)(xing)及(ji)(ji)(ji) 環保(bao)(bao)(bao)(bao)要(yao)求(qiu)。頭部殼(ke)(ke)體(ti)上(shang)開有排(pai)氣(qi)孔以(yi)泄壓，材質和相關(guan)要(yao)求(qiu)和刮板(ban)輸送機(ji)(ji)(ji)一致，采(cai)(cai)用(yong)(yong)斷鏈(lian)檢測裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，一旦設(she)(she)(she)(she)備(bei)發生故障(zhang)會及(ji)(ji)(ji)時停(ting)機(ji)(ji)(ji)并(bing)報警(jing)，設(she)(she)(she)(she)備(bei)機(ji)(ji)(ji)殼(ke)(ke)表面采(cai)(cai)用(yong)(yong)伴熱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)及(ji)(ji)(ji)保(bao)(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)措施，保(bao)(bao)(bao)(bao)證(zheng)(zheng)輸送物(wu)料不會受潮(chao)結(jie)塊。
旋(xuan)轉(zhuan)卸灰閥(fa)
A．殼(ke)體采用(yong)鑄鐵（材質(zhi)：HT200)，殼(ke)體兩側帶檢修孔。轉子(zi)與殼(ke)體之(zhi)間的(de)間隙小于(yu)1mm，保(bao)證設備的(de)密封(feng)性。
b.轉子采(cai)用(yong)(yong)耐磨錳(meng)鋼板材焊接(jie)加工(gong)而成，耐磨、使用(yong)(yong)壽命(ming)長，轉動靈(ling)活，無(wu)卡阻現象；軸(zhou)采(cai)用(yong)(yong)優質合金鋼熱處理。
c.軸(zhou)(zhou)承(cheng)采(cai)(cai)用滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)，裝(zhuang)配形式為外置(zhi)式，便于(yu)安(an)裝(zhuang)，加油，檢修；軸(zhou)(zhou)與殼體采(cai)(cai)用填料壓蓋密封，確保(bao)設備氣密性(xing)及環保(bao)要求，防止灰塵進入(ru)軸(zhou)(zhou)承(cheng)，同時起隔熱作(zuo)用保(bao)證(zheng)軸(zhou)(zhou)承(cheng)正常工(gong)作(zuo)及延長其(qi)使用壽命。
7.5.3.9活性炭(tan)吸附系(xi)統和石灰噴射系(xi)統
活性(xing)炭(tan)吸附(fu)系統(tong)和石灰粉噴(pen)射系統(tong)具有(you)稱重計量(liang)和在線顯示用量(liang)的功能，設備范(fan)圍由(you)投標方詳細列出，活性(xing)炭(tan)倉(cang)容積(ji)8m3。