焚(fen)燒爐(lu)(lu)是覆銅板行(xing)(xing)業及(ji)其他行(xing)(xing)業用來處理生產(chan)過程(cheng)中、或其產(chan)品在使用過程(cheng)中產(chan)生的有(you)機廢(fei)氣的環保型設備。焚(fen)燒爐(lu)(lu)分“直燃式(shi)”和(he)“蓄熱式(shi)”，當前國內(nei)覆銅板行(xing)(xing)業、絕緣(yuan)材料(liao)行(xing)(xing)業大多數(shu)廠家使用的是能耗比較高的“直燃式(shi)”

   廢氣焚燒爐。在(zai)能源(yuan)緊缺、油(you)料價格不斷(duan)飚升的今天(tian)，對(dui)“直燃式(shi)”

   廢(fei)氣(qi)焚燒(shao)(shao)爐進行改造(zao)，以降低油料消耗，降低生(sheng)產(chan)成本，是(shi)非常必要(yao)的、也完全(quan)可以做到(dao)的。關鍵(jian)詞 | 廢(fei)氣(qi)焚燒(shao)(shao)爐、“直燃式”

   廢氣焚燒爐、“蓄熱(re)式” 廢(fei)氣焚(fen)燒爐(lu) 一、廢(fei)氣焚(fen)燒爐(lu)的(de)作用焚(fen)燒爐(lu)就(jiu)是將(jiang)有機廢(fei)氣燒掉(diao)的(de)一種設備。

   當前覆銅板、層壓板的(de)生產是采(cai)用(yong)“濕法生產工藝(yi)”，即先將樹(shu)脂用(yong)有(you)機(ji)溶(rong)劑(ji)(ji)配成膠液，再用(yong)上膠機(ji)對(dui)(dui)基材上膠、烘干。大(da)量(liang)(liang)的(de)有(you)機(ji)溶(rong)劑(ji)(ji)被揮(hui)發(fa)出來，它(ta)們與(yu)空氣(qi)的(de)混合(he)物被稱做廢(fei)(fei)氣(qi)。對(dui)(dui)于以苯(ben)酚(fen)和甲醛為(wei)原料的(de)產品的(de)生產，廢(fei)(fei)氣(qi)中還包含(han)有(you)一(yi)定量(liang)(liang)的(de)苯(ben)酚(fen)和甲醛。這(zhe)些廢(fei)(fei)氣(qi)如(ru)排入(ru)大(da)氣(qi)，就對(dui)(dui)環(huan)境(jing)造成嚴重污(wu)染。它(ta)嚴重影響人類(lei)的(de)身體健康，這(zhe)些有(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)有(you)些還含(han)有(you)致(zhi)癌物質。因此對(dui)(dui)于有(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)的(de)處理應該高度(du)重視。

   油(you)漆(qi)也含有大(da)(da)量溶劑(ji)，在使(shi)用過(guo)程中，大(da)(da)量的(de)有機溶劑(ji)揮(hui)發，排入(ru)大(da)(da)氣，造成環境污染。

   如(ru)果在(zai)(zai)生產過(guo)程中(zhong)，將這些(xie)廢(fei)氣收(shou)集(ji)起來，包含在(zai)(zai)油(you)漆使(shi)用過(guo)程中(zhong)揮(hui)發(fa)出來的溶劑(ji)(如(ru)汽(qi)車噴(pen)漆，其它(ta)工業(ye)品噴(pen)漆而揮(hui)發(fa)出來的溶劑(ji))收(shou)集(ji)起來，送入到廢(fei)氣焚燒爐中(zhong)焚燒，將有(you)機溶劑(ji)氧化分解成H2O和CO2后再行(xing)排放，就不會污(wu)染環境(jing)。

   因此，廢(fei)氣焚燒爐(lu)是防止上述產品生產和使用過程(cheng)中，有機溶劑揮(hui)發進入(ru)大(da)氣而造成環境(jing)污(wu)染的有效裝置。

   有機溶劑的徹底(di)氧(yang)化分(fen)解的條件(包含苯酚等含苯環化合物)是氧(yang)化溫(wen)度要達到760℃以上(shang)。因此，要使(shi)送(song)入(ru)廢氣(qi)焚燒(shao)(shao)(shao)爐中的廢氣(qi)燃燒(shao)(shao)(shao)后排放尾(wei)氣(qi)不污染環境，廢氣(qi)焚燒(shao)(shao)(shao)爐的燃燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度必須(xu)達到760℃。

   通常，廢氣(qi)焚燒(shao)爐是以柴油(you)(you)、重(zhong)油(you)(you)或(huo)天然(ran)氣(qi)為燃料(liao)。送入焚燒(shao)爐的廢氣(qi)在上述(shu)燃料(liao)的火焰中燃燒(shao)、氧化(hua)分解。

   由于焚(fen)燒爐爐膛的溫度(du)越(yue)高，消耗的燃(ran)料越(yue)多(duo)。有(you)(you)(you)些工廠(chang)為(wei)了節省燃(ran)料，采用低(di)溫燃(ran)燒辦(ban)法(fa)，即爐膛溫度(du)低(di)于760℃(如700℃、甚至600℃以(yi)下(xia))。造成(cheng)有(you)(you)(you)機溶劑或其(qi)它(ta)有(you)(you)(you)害成(cheng)分(如苯酚(fen)、甲醛及其(qi)它(ta)有(you)(you)(you)機物(wu)質(zhi)等)不能徹底氧化分解。在(zai)焚(fen)燒爐排(pai)氣煙(yan)囪上(shang)可(ke)以(yi)檢測到(dao)上(shang)述有(you)(you)(you)害成(cheng)份(fen)超過(guo)國家(jia)規定指標。在(zai)離焚(fen)燒爐數(shu)十米(mi)到(dao)數(shu)百米(mi)范圍內，可(ke)以(yi)聞到(dao)上(shang)述有(you)(you)(you)機物(wu)質(zhi)的氣味和(he)有(you)(you)(you)飄落物(wu)落下(xia)。

   因此，要保證上述(shu)產品(pin)生產和使用中產生的廢氣不污(wu)染環境：

   其(qi)一是(shi)要建立廢氣(qi)焚(fen)燒(shao)爐(lu)或其(qi)它(ta)有機物回收處理裝置，其(qi)二是(shi)廢氣(qi)焚(fen)燒(shao)爐(lu)爐(lu)膛(tang)焚(fen)燒(shao)溫度(du)必(bi)須達760℃ 以(yi)上(shang)。

   當前，國內仍有(you)好些企業沒有(you)廢氣(qi)焚(fen)燒爐(lu)或其它(ta)有(you)機(ji)物(wu)回收處理裝(zhuang)置，主要原(yuan)因是(shi)廢氣(qi)焚(fen)燒爐(lu)或其它(ta)有(you)機(ji)物(wu)回收處理裝(zhuang)置的(de)造價高；而且用廢氣(qi)焚(fen)燒爐(lu)燒廢氣(qi)要消耗大量的(de)燃(ran)料，當前燃(ran)料的(de)價格昂貴(gui)，導致許多廠家任(ren)由廢氣(qi)排放(fang)而不去使用廢氣(qi)焚(fen)燒爐(lu)。

   保(bao)護環境是我(wo)們國(guo)家的基本(ben)國(guo)策，是每個企業應(ying)盡(jin)的義務。

   由于有機溶(rong)劑具有很高的熱值，而且有機溶(rong)劑也很貴，只(zhi)要(yao)廢氣焚燒(shao)爐的設計和(he)使(shi)用(yong)合理，就(jiu)完全可以做到只(zhi)燃燒(shao)廢氣，不需要(yao)消耗(hao)大量的燃料，而且焚燒(shao)爐產生的熱量還可以回送(song)給(gei)上膠機等用(yong)熱設備加(jia)熱。

   采用這樣的廢氣(qi)焚燒(shao)爐(lu)(lu)，既保護環境，還節約能(neng)源。因此生產過(guo)程中產生有機廢氣(qi)的企業都(dou)應當(dang)使(shi)用廢氣(qi)焚燒(shao)爐(lu)(lu)。廢氣(qi)焚燒(shao)爐(lu)(lu)的結構和(he)功能(neng)如下。 二、

   廢氣(qi)焚(fen)(fen)燒爐(lu)的(de)設計(ji) (一)“直燃(ran)式(shi)(shi)”和(he)“蓄熱式(shi)(shi)” 焚(fen)(fen)燒爐(lu) 當(dang)前，覆銅板行業所使用的(de)廢氣(qi)焚(fen)(fen)燒爐(lu)主要有“直燃(ran)式(shi)(shi)”和(he)“蓄熱式(shi)(shi)”兩種。

   所謂“直燃(ran)式”指僅燒掉廢氣，熱量(liang)不回(hui)(hui)收(shou)。但覆銅板行業所使用的廢氣焚燒爐多數都(dou)將(jiang)熱量(liang)回(hui)(hui)收(shou)。

   實際上(shang)，“直燃式”和“蓄(xu)熱(re)式”的(de)原理是(shi)相同的(de)，其差(cha)異只是(shi)爐膛中有(you)否蓄(xu)熱(re)材料(liao)的(de)區分。 “直燃式”和“蓄(xu)熱(re)式”廢氣(qi)焚燒爐的(de)結構如下圖所(suo)示：